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冷凍干燥機(jī)在日常的生活中極為常見，但是很多人是不是很清楚冷凍干燥機(jī)如何具體的使用，對于冷凍干燥機(jī)的注意事項(xiàng)也不是很了解，下面大家一起去更全面的認(rèn)識(shí)冷凍干燥機(jī)。首先我們一起來看下冷凍干燥機(jī)的操作方法：
冷凍干燥機(jī)在操作前的準(zhǔn)備工作
1、diyi次使用冷凍干燥機(jī)時(shí)，必須對儀器各部件進(jìn)行徹底的清潔，不銹鋼的部件使用乙醇進(jìn)行清洗，有機(jī)玻璃使用生理鹽水進(jìn)行清洗。安瓿瓶用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗。
2、冷凍干燥之前必須要進(jìn)行預(yù)凍，欲動(dòng)需要準(zhǔn)備低溫冰箱，零下40攝氏度，或者是零下80攝氏度的低溫冰箱，把準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個(gè)小時(shí)左右，可以直接從外面進(jìn)行觀察到，物品完全冰凍結(jié)實(shí)后，才可進(jìn)行冷凍干燥的實(shí)驗(yàn)，把物品迅速移動(dòng)到冷凍干燥機(jī)托盤之內(nèi)，以保證冷凍干燥效果。
3、主機(jī)與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用國際標(biāo)準(zhǔn)卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍內(nèi)特被設(shè)計(jì)了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上，涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起。如果沒有卡緊卡箍，就會(huì)造成空氣泄漏，導(dǎo)致在抽取真空的時(shí)候儀表盤顯示數(shù)顯值大于20pa，此時(shí)就應(yīng)該檢查真空泵以及冷凍干燥機(jī)玻璃罩的氣密性。
4、冷凍干燥機(jī)主機(jī)的右側(cè)板上設(shè)有兩個(gè)電源插座，一個(gè)將真空泵的電源線連接上主機(jī)，再將第二個(gè)冷凍干燥機(jī)上的總電源插上電源。
5、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查是否加入真空泵油，否則不能正常運(yùn)行。油面不得低于油鏡的中線，真空泵剛開始時(shí)使用時(shí)有比較強(qiáng)烈的抖動(dòng)，慢慢的會(huì)變的平穩(wěn)。
6、如果氣密性不好，應(yīng)該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂，將有機(jī)玻璃罩輕旋在橡膠圈上，在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。
冷凍干燥機(jī)的操作方法
1、開機(jī)
2、預(yù)凍——將樣品盤放入預(yù)凍架上，并置于冷阱中，溫度計(jì)探頭置于上層樣品盤上，蓋上密封蓋。點(diǎn)擊屏幕“制冷機(jī)”開關(guān)，預(yù)凍3小時(shí)。
3、更換干燥架——預(yù)凍結(jié)束后，將樣品盤從冷阱中取出，迅速裝進(jìn)干燥架，將干燥架置于冷阱上方，罩上有機(jī)玻璃罩，干燥罩與下端“O”型密封圈完全接觸。
4、干燥——檢查充氣閥門是否擰緊，點(diǎn)擊屏幕“真空計(jì)”，如顯示真空度為110kPa，點(diǎn)擊“真空泵”，真空泵開啟運(yùn)行，真空度迅速下降，至20Pa以下為正常。
5、干燥度檢查——經(jīng)過一定時(shí)間的干燥運(yùn)行后，查看樣品曲線及視感樣品已完全干燥，慢慢旋開充氣閥門，使冷凍干燥機(jī)內(nèi)壓強(qiáng)回升至110kPa。點(diǎn)擊“真空泵”，關(guān)閉真空泵。點(diǎn)擊“真空計(jì)”，關(guān)閉真空計(jì)。
6、結(jié)束干燥——取下有機(jī)玻璃罩，從干燥架上取出樣品盤。點(diǎn)擊“制冷劑”，關(guān)閉壓縮機(jī)。
7、收尾——冷阱中的水分融化后，從充氣閥門流出，注意接收。
8、每次使用完畢，務(wù)必記錄使用時(shí)長，累計(jì)300小時(shí)，更換機(jī)油。
冷凍干燥機(jī)的開機(jī)停機(jī)操作流程
開機(jī)
1、打開機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān)，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk;
2、按住控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度;
3、啟動(dòng)制冷機(jī)，預(yù)冷30分鐘以上;
4、將樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵;
5、待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。
停機(jī)
1、紀(jì)錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值;
2、按住控制面板的充氣閥，并立即關(guān)閉真空泵;
3、氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí)，打開有機(jī)玻璃罩，取出樣品;
4、關(guān)閉制冷機(jī)，按住總開關(guān)鍵三秒以上，zui后關(guān)閉總電源開關(guān);
5、等冷阱中的冰完全化成水后，打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。
冷凍干燥機(jī)注意事項(xiàng):
1、制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑;
2、樣品必須完全凍結(jié)成冰，如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射;
3、注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷;
4、啟動(dòng)真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封;
5、一般情況下，該機(jī)不得連續(xù)使用超過48小時(shí);
6、樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時(shí)間。
冷凍干燥機(jī)的維護(hù)方法
冷凍干燥機(jī)在使用過程中需要進(jìn)行長時(shí)間運(yùn)行，如果設(shè)備在使用中出現(xiàn)問題，對于用戶的使用將會(huì)造成很大影響。所以在使用冷凍干燥機(jī)時(shí)需要進(jìn)行定期維護(hù)，下面小編就來具體介紹一下冷凍干燥機(jī)定期維護(hù)方法，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
1、小修
①檢修并排除冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)泄漏及故障，查各指示儀表是否在正常狀態(tài);
②更換已損壞的或工作不良的零部件，檢查并調(diào)整電機(jī)與各壓縮機(jī)、真空泵之間傳動(dòng)皮帶的松緊度;
③檢查，緊固各部連接螺栓，檢查制冷壓縮機(jī)、真空泵、機(jī)械增壓泵、循環(huán)油箱的油位;
④檢查、校對記錄儀表及真空計(jì)的零位，經(jīng)三次小修，如系統(tǒng)部件仍經(jīng)常出現(xiàn)故障，需進(jìn)行解體，修復(fù)或更換已損零部件重新組裝。
2、中修
①包括小修內(nèi)容，檢查電氣控制裝置，更換易損零件，檢查和修理油泵;
②啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)，檢修制冷系統(tǒng)，使高壓、低壓正常，并且制冷溫度與低壓對應(yīng)。檢查低壓(需關(guān)閉吸氣截止閥)是否能適應(yīng)要求，如制冷劑不足，則添加制冷劑;
③檢查真空泵，機(jī)械增壓泵工作和密封情況，消除泄漏點(diǎn)和排除故障，逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達(dá)到真空要求，消除泄漏點(diǎn);
④檢查機(jī)械增壓泵油是否乳化變質(zhì)，視情況更換。
3、大修
①包括中修內(nèi)容。
②對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，拆下各儀表(包括記錄儀)進(jìn)行校準(zhǔn)，逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作，檢查觸點(diǎn)損壞程度，更換損壞的電氣元件;
③拆洗油泵，檢修油泵葉片等零件，并檢查油質(zhì)量，酌情予以更換;
④拆洗制冷壓縮機(jī)，檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、 曲軸等磨損情況，超限零件予以更換，更換潤滑油，更換干燥過濾器內(nèi)的干燥劑;
⑤拆洗真空泵和機(jī)械增壓泵，檢查軸承、活塞環(huán)襯套、齒輪等零件磨損情況，超限零件予以更換，調(diào)換軸封;
⑥檢查各閥門，更換密封橡膠墊片，如制冷系統(tǒng)管道式蒸發(fā)器等積油，應(yīng)用1MPa壓力的氮?dú)獯祪?
⑦修復(fù)設(shè)備基礎(chǔ)，并保溫、防腐、噴漆。
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