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空氣壓縮機故障檢修排查!
空壓機的故障排除
1.故障現象:機組排氣溫度高(超過100℃)
機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半);
油冷卻器臟;油過濾器芯堵塞;溫控閥故障(元件壞);斷油電磁閥未得電或線圈損壞;斷油電磁閥膜片破裂或老化;風扇電機故障;冷卻風扇損壞;排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;環境溫度超過所規定的范圍(38℃或46℃);溫度傳感器故障(Intellisys控制機組);壓力表是否故障(繼電器控制機組)。
2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大
冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半;回油管堵塞;回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;機組運行時排氣壓力太低;油分離芯破裂;分離筒體內部隔板損壞;機組有漏油現象;冷卻劑變質或超期使用。
3、故障現象:機組壓力低
實際用氣量大于機組輸出氣量;放氣閥故障(加載時無法關閉);進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1SV)故障最小壓力閥卡死;用戶管網有泄漏;壓力設置太低;壓力傳感器故障(Intellisys控制機組);壓力表故障(繼電器控制機組);壓力開關故障(繼電器控制機組);壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
4、故障現象:機組排氣壓力過高
進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1SV)故障;壓力設置太高;壓力傳感器故障(Intellisys控制機組);壓力表故障(繼電器控制機組);壓力開關故障(繼電器控制機組)
空壓機漏油故障判斷與排除方法
1.空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。
2.用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。
3.檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4.空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。
5.空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。
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