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空壓機(jī)，即空氣壓縮機(jī)。它是將原動(dòng)機(jī)(通常是電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。
其實(shí)，空氣壓縮機(jī)所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)換為壓縮空氣，而90%轉(zhuǎn)化為熱能。然而工廠壓縮空氣平均泄露量20～30%，所有的氣動(dòng)
工具，軟管、接頭、閥門，一個(gè)1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。這是一個(gè)很嚴(yán)重的問題，那么應(yīng)該如何解決呢?
治理措施：
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壓降治理，管路各段設(shè)立壓力表，一般空壓機(jī)出口到工廠使用點(diǎn)，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干機(jī)過濾段的壓降一般0.2bar，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問題的管網(wǎng)段機(jī)及時(shí)檢查維護(hù)。
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仔細(xì)評估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力，很多用氣設(shè)備的氣缸只要3～4bar，少數(shù)機(jī)械手什么的才要6bar以上。壓力每低1bar，節(jié)能約7～10%。
● 工廠盡量布置環(huán)形管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。
● 空壓機(jī)數(shù)量少，可采用一臺(tái)變頻空氣調(diào)壓，如果數(shù)量上了4、5臺(tái)，完全可以通過合理的參數(shù)設(shè)置、合理的大小配置和前面提到的手段達(dá)到很好的節(jié)能效果
● 空壓機(jī)集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升
● 盡量想法降低空壓機(jī)進(jìn)氣溫度，因一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外，可考慮室外才起
● 提高冷卻水的冷卻效果，盡量降低冷卻水溫度，特別是夏天
● 做好設(shè)備維護(hù)、清潔，增加空壓機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)。
空壓機(jī)節(jié)能技術(shù)
一、空壓機(jī)集中控制
二、空壓機(jī)變頻調(diào)數(shù)
● 采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的軸功率輸出。
● 改造之前，空壓機(jī)的壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，即會(huì)自動(dòng)卸荷;
● 改造之后，空壓機(jī)并不卸荷，而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機(jī)時(shí)的產(chǎn)氣量，維持氣網(wǎng)需要的最低壓力。這里有兩個(gè)地方可以節(jié)能：
1、減少壓縮機(jī)從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
2、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率降至工頻一下，使電機(jī)軸的輸出功率減少。
以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機(jī)在運(yùn)行過程中的能源消耗。
三、空壓機(jī)余熱回收
空壓機(jī)熱能回收是一項(xiàng)非常環(huán)保的節(jié)能方式
熱能回收裝置工作原理：空壓機(jī)的高溫油經(jīng)過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中，冷卻水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達(dá)到熱能回收的目的。
熱能回收實(shí)現(xiàn)的條件：
空壓機(jī)的熱能回收后，出水溫度可控制在40℃～75℃范圍內(nèi)
同時(shí)油溫應(yīng)保持75～95℃，是理想溫度在80～90℃之間，這么高的油溫給加熱冷卻水到75℃提供了可靠的條件。
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